梯形絲杠螺紋的螺距和牙型都大，所以梯形螺紋車削時吃刀深、走刀快、切削余量大以及切削抗力大，特別是高速切削時難度更大，切削力和切削熱大，排屑困難。按照常規(guī)的徑向進刀方式及工藝，其結(jié)果是三個切削刃同時加工。那么梯形絲杠在數(shù)控車床加工的方法是什么呢？

梯形絲杠標準尺寸,梯形絲杠規(guī)格一覽表

1.梯形絲杠在數(shù)控車床上的基本加工方法為分層左右切削法。分層左右切削法是將徑向切入深度分層，每一層又分多刀切削，適合導程較大的螺紋加工，阻力小、切削輕快。

2.車細長軸和絲杠時，采用反向進給，改變進給力的方向，使工件由受壓轉(zhuǎn)變?yōu)槭芾?，能有效地減少工件的徑向圓跳動，消除大幅度的振動。

3.反向裝夾螺紋刀具面朝下，切屑因重力原因，排屑無任何阻礙。切削螺紋時，因為是刀具面朝下，所以壓住絲杠，大大減少絲杠的振動，配合可轉(zhuǎn)位刀片，線速度可達40m/min，實現(xiàn)高速切削。實踐證明，在外徑大小與長度比大于1∶16時可以不用跟刀架輔助工具。

4.刃磨車刀需磨有斷屑槽，切削輕快，切屑呈碎塊狀，切屑不會纏繞在零件、刀具和卡盤上，排屑順暢。副后角３°～５°，減少徑向接觸面積；螺紋刀牙型角由30°改為29°，如圖所示，減少兩側(cè)接觸面積，大大減少振動（程序在側(cè)面自動按15°計算）。

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